水磨石是什么？它是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后經(jīng)表面研磨、拋光的制品。目前不少機(jī)輛檢修庫、機(jī)場(chǎng)候機(jī)廳，醫(yī)院、學(xué)校、商務(wù)樓等地都是使用的水磨石地面，那如何制作水磨石地面呢，現(xiàn)以現(xiàn)澆水磨石為例來說說它制作流程：

     現(xiàn)澆水磨石地面施工工藝流程：基層處理→找標(biāo)高→彈水平層→鋪抹找平層砂漿→彈分格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→升級(jí)水磨石處理
（1）．基層處理:將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。
（2）．找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)墻面上的標(biāo)高線，往下量測(cè)出磨石面層的標(biāo)高，彈在四周墻上，并考慮其他房間和通道面層的標(biāo)高，要相一致。
（3）、抹找平層砂漿：
根據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚約10-15mm厚，抹1:3水泥砂漿找平層�；绎炆皾{硬結(jié)后，以灰餅高度為標(biāo)準(zhǔn)，抹寬度為8～100mm的縱橫標(biāo)筋。
在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一道水灰比為0.4～0.5的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹1:3找平層砂漿，并用2m長(zhǎng)刮杠以標(biāo)筋為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平。抹好找平層砂漿后養(yǎng)護(hù)24h，待抗壓強(qiáng)度達(dá)規(guī)定要求，方可進(jìn)行下道工序施工。
（4）．彈分格線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，以十字線為準(zhǔn)可彈分格線。如果設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。
（5）．鑲分格線：用小鐵抹子，抹稠水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上)，灰面抹成“八”字形，高度應(yīng)低于分條頂4～6mm，分格條應(yīng)平直(上平必須一致)、牢固，接頭嚴(yán)密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。另外在粘貼分格條時(shí)，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點(diǎn)40～50mm內(nèi)不抹水泥漿。
（6）.拌制水磨石拌合料
拌合料的體積比宜采用1:1.5～1:2.5(水泥:石粒)。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。
彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還加入耐光耐堿的礦物顏料，其摻入量為水泥重量的3%～6%，普通水泥與顏料配合比、彩色石子與普通石子配合比，在施工前都須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定。同一彩色水磨石面層應(yīng)使用同廠、同批顏料。在拌制前應(yīng)根據(jù)整個(gè)地面所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足。各種拌合料在使用前加水拌合均勻，稠度約60mm。
（7）．涂刷水泥漿結(jié)合層，先用清水將找平層濕潤(rùn)，涂刷與面層顏色相同的水泥砂漿結(jié)合層，要隨刷隨鋪拌合料，不得刷的面積過大，防止?jié){層風(fēng)干導(dǎo)致兩層空鼓。
（8）．鋪設(shè)水磨石拌合料：
水磨石拌合料的面層厚度，宜為12～18mm，并應(yīng)按石料粒徑確定。鋪設(shè)時(shí)將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子中間向邊角推進(jìn)。如局部地面鋪設(shè)過高時(shí)，應(yīng)用鐵抹子將其挖去一部分，再將周圍的水泥石子漿拍擠抹平(不得用刮杠刮平)。
（9）．滾壓、抹平:用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm范圍內(nèi)輕輕拍實(shí)，壓時(shí)避免將分格條擠移位。滾壓時(shí)用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒再用鐵抹子拍平、壓實(shí)，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
（10）.試磨:一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)天數(shù)，溫度在20～30℃時(shí)2～3d即可開始機(jī)磨，過早開磨石易松動(dòng)，過遲造成磨光困難。所以進(jìn)行試磨，以面層不掉石粒為準(zhǔn)。
粗磨:第一遍用60～90號(hào)粗金剛石磨，使磨石機(jī)機(jī)頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水，用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻、分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥砂漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊。澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。
細(xì)磨:第二遍用90～120號(hào)細(xì)金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù)2～3d。
磨光:第三遍用200號(hào)細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石�，F(xiàn)象，平整、光滑、無孔隙為度。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。
（11)做升級(jí)水磨石處理，詳細(xì)步驟可致電：13910104002咨詢。 

    豐臺(tái)車輛段檢修庫制作水磨石地面成品